現(xiàn)代社會的許多產(chǎn)品都需要用到芯片技術的開發，芯片的好壞會對產(chǎn)品能否正常工作產(chǎn)生影響脫穎而出。所以在出廠前都會對尺寸的精度尺寸進行測量製度保障。之前的解決辦法是讓工人使用影像測量機測量統籌發展，不僅效率低研學體驗、成本高建設項目，而且可能會因為人工失誤造成測量誤差。為了真正提高檢測效率落實落細，解決客戶迫切的生產(chǎn)檢測需求相結合，思瑞設(shè)計出一款自動化測量分揀方案，將機器人視覺識別製高點項目、機器人抓取與影像測量技術(shù)進行整合為產業發展，讓精度和效率都有保障。

客戶將產(chǎn)品擺放到托盤有所增加，每個托盤里可以放置100多件產(chǎn)品各項要求，然后將料盤碼放在料線上，按一下啟動按鈕越來越重要的位置，自動料線將自動完成測量和分揀工作新技術，將產(chǎn)品擺放在三種不同的料盤中，并碼垛輸出不要畏懼。

項目關(guān)鍵技術(shù)

1.高精度的視覺識別芯片位置服務為一體，并引導(dǎo)測量機到達測量位置；

2.影像測量機軟硬件與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)交互逐漸顯現；

3.微小零件的視覺識別與自動拾热珪?∠到y穩定性；

4.芯片品種多樣，更換頻繁集中展示，需更柔性化的操作軟件

憑借高效強大的自動化解決方案實力增強，為客戶解決檢測難點的同時，大幅度提升檢測效率宣講手段、產(chǎn)品精度重要工具，該方案獲得客戶的高度贊揚。該方案解決了傳統(tǒng)檢測方法中精度與效率問題配套設備，很好地滿足客戶需求更優質。