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實現(xiàn)零件精密快速組裝損耗,七海5G環(huán)形器自動組裝方案
實現(xiàn)零件精密快速組裝組合運用,隨著新一代通信技術(shù)5G開展建設(shè)服務好,各地開始建設(shè)5G基站解決方案,相關(guān)部件需求旺盛優勢。環(huán)形器作為5G基站的重要部件,相關(guān)制造檢測需求也大增增產。環(huán)行器由十幾種元器件組成便利性,包括:接地片,永磁體行動力,中心導體提供有力支撐,鐵氧體,防旋體等組成統籌,結(jié)構(gòu)復雜最深厚的底氣,主要用于實現(xiàn)基站天線輸出信號與輸入信號的隔離、作為天線共用器等功能振奮起來,是5G基站的重要部件品質。

環(huán)形器組裝較為精細復雜,需要多個原片沖壓組成一體深入各系統,縫隙要求是0.05mm解決問題,組裝質(zhì)量要求高。依靠人工組裝難以完成此項工序作用,無論是精度還是效率都難以達到出廠標準相互配合。為了幫助廠商解決組裝問題慢體驗,七海推出了5G通訊環(huán)形器自動組裝方案,高自動化精準定位實現(xiàn)精密零件快速組裝智能化。
設(shè)備概況
5G環(huán)行器自動組裝方案長6.6m科技實力,寬1m,高1.7m建設,總共4單元拼接而成在此基礎上,包含振動盤上料,Tray盤上料前來體驗,高速PPU組裝自主研發,機械手組裝,線體尾部自動焊錫綠色化。
高精度定位
視覺定位系統(tǒng)在料盤上料時進行精準定位不同需求,提高組裝定位精度。
自動下料
完成中腔組裝后保持穩定,采用轉(zhuǎn)盤的方式總之,對三個工位的PIN針焊錫并進行高精度溫度控制,完成后通過下料機械手不斷進步,輸送至皮帶線完成下料工藝技術。
組裝動作
方案涉及14種組裝動作,環(huán)環(huán)緊扣規模,包括中腔自動上料,PIN針插入講道理,接地片的組裝發展目標奮鬥,永磁體的組裝,防旋體的組裝更多的合作機會,PIN針焊錫等延伸。
測量效率
通過全自動生產(chǎn)組裝線,整個環(huán)節(jié)13個流程只要4s服務好,CT時間短新趨勢、自動化程度高,操作精細共謀發展,產(chǎn)品質(zhì)量與組裝效率高學習。
5G環(huán)形器自動組裝方案引起全自動生產(chǎn)功能,利用視覺定位系統(tǒng)在料盤上料時進行高質(zhì)量組裝聽得懂,為環(huán)形器組裝質(zhì)量及生產(chǎn)效率提供堅實保障應用優勢。避免人工組裝帶來的效率成本問題。