電子連接器創造更多，即CONNECTOR助力各行，國內(nèi)亦稱作接插件、插頭和插座自主研發，一般是指電連接器確定性，即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號損耗，是電子設(shè)備中不可缺少的部件講故事。
 
電子連接器制造過程一般分為沖壓非常完善、電鍍、注塑全面革新、組裝四個階段作用，影像測量系統(tǒng)在整個制造周期中充當了必不可少的角色，貫穿連接器質(zhì)量過程的始終行業分類。
 
尤其是在沖壓階段技術特點，這個過程的特點是尺寸簡單、數(shù)量龐大發展邏輯，且對效率要求高凝聚力量。七海影像復(fù)合式影像測量儀搭配強大的PCDMIS Vision測量軟件便能夠輕松完成沖壓階段的檢測任務(wù)，PCDMIS Vision測量軟件的多重捕獲功能更是可以一次捕捉在視場中的所有特征聽得進，成倍提高了檢測效率新的力量。

 


和沖壓階段一樣，連接器的組裝也對自動檢測系統(tǒng)提出了在檢測速度上的挑戰(zhàn)便利性，在這個過程中需要檢測所有插針是否有缺漏和定位正確全面展示，由于插針尺寸小、數(shù)量大深刻認識、材質(zhì)軟核心技術、易變形等局限，使用影像測量系統(tǒng)進行常規(guī)的等距測量會頻繁中斷主動性，導(dǎo)致測量效率降低創造性，需要人工干涉輔助測量。
 
而七海復(fù)合式影像測量儀采用高倍率鏡頭配置高像素的彩色相機體系，配合可調(diào)整的環(huán)光系統(tǒng)可以清晰放大需要測量的產(chǎn)品位置保障性；再搭配具有豐富可擴展性的PCDMIS Vision軟件即可輕松解決該測量問題帶動產業發展。
 
高分辨率大局，高清晰度的七海復(fù)合式影像測量儀和具有強大的圖像處理算法的PCDMIS軟件相互協(xié)作，輕松實現(xiàn)全自動電子連接器批量邁出了重要的一步、快速檢測有序推進，為客戶的整個生產(chǎn)檢測周期保駕護航。